錘擊布氏硬度計的調整方法及特點

錘擊布氏硬度計依靠錘擊方式向鋼球施加試驗力，鋼球在錘擊力的作用下瞬間壓入試樣，在試樣上留下壓痕，測出壓痕直徑，查表，即可得到布氏硬度值。本次要為大家分享的是錘擊布氏硬度計的調整方法及特點，一起來了解下吧。

一、錘擊布氏硬度計的調整方法

1、將上蓋取下，如測出示值較標準硬度塊低，則先用螺絲片固定M4螺桿，略松螺母，將調節螺釘順時針微量旋進(轉動半圈，約調高硬度值1度)，將百分表零位調準，固定螺桿然后旋緊螺母。再測試示值，直至調整到規定的誤差范圍內。如測出示值高于標準塊硬度值，則相反方向旋轉螺釘。

2、接通電源，打開開關，觸摸面板數碼管亮。

3、錘擊式布氏硬度計根據被測試件材料的軟硬程度選擇標尺，順時針轉動變荷手輪，確定總試驗力。應盡可能使硬度值在50-115之間，少數材料不能處于此范圍的不得超過125。如果一種材料用兩種標尺進行測試時，所得值都處于限值時，則選用較小值的標尺。同種材料應選用統一標尺。

4、球壓頭插入主軸孔內，貼緊支承面，將壓頭柄缺口平面對著螺釘，把壓頭止緊螺釘略為擰緊，然后將被測試件置于試臺上。

5、順時針轉動旋輪，升降螺桿上升，應使試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸，直至硬度計百分表小指針從黑點移到紅點，與此同時長指針轉過三圈垂直指向“30”處，此時已施加了98.07N初試驗力，長指針偏移不得超過5個分度值，若超過此范圍不得倒轉，改換測點位置重做。

6、轉動錘擊式布氏硬度計表盤，使指針對準“30”位。

7、按觸摸面板“啟動”鍵，電機開始運轉，自動加主試驗力，總試驗力保持時間到，電機轉動，自動卸除主試驗力。

8、錘擊式布氏硬度計硬度測試的總試驗力保持時間為15秒，時間的長短由觸摸面板的上下鍵選擇。

9、再等15秒，蜂鳴器聲響，立即讀取長指針指向的硬度值。

10、錘擊式布氏硬度計硬度示值的讀取，應分別記錄加主試驗力后長指針通過“0”點的次數及卸除主試驗力后長指針通過“0”點的次數并相減，按下面方法讀取硬度示值：A、差數是零，標尺讀數加100為硬度值;B、差數是1，標尺讀數既為硬度值;C、差數是2，標尺讀數減100為硬度值。

11、反向旋轉升降螺桿旋旋，使試臺下降，更換測試點，重復上述操作。

12、錘擊式布氏硬度計在每個試件上的測試點不少于五點。對大批量零件檢驗測試點可適當減少。

二、錘擊布氏硬度計的特點

1. 錘擊布氏硬度計操作簡單，攜帶方便，不用取樣，試驗速度快，對試樣表面要求低。

2. 采用布氏硬度試驗原理，將大直徑球壓頭壓入試樣表面，試驗面積較大，適于測試晶粒比較粗大的大型鑄鍛件。

3. 錘擊布氏硬度計結構簡單，價格較低，是一種比較廉價的儀器。

4. 檢測屬于沖擊式硬度試驗方法，鋼球的壓入瞬間完成，不能像標準布氏硬度試驗那樣，讓試驗力保持若干秒的時間，讓壓痕處的金屬實現充分的塑性變形，因此，錘擊布氏硬度計的測試精度要比臺式布氏硬度計低。

5. 錘擊布氏硬度計盡管屬于精度較低的沖擊式硬度試驗方法，但是它又屬于在各種硬度試驗方法中精度較高的布氏硬度試驗，與其他沖擊式硬度試驗方法相比(例如：肖氏硬度計、里氏硬度計)。對試驗結果的影響因素比較少，試驗結果比較穩定，測試值比較可靠。

6. 同臺式布氏硬度計相同，測試后會在工件上留下一個在任何時候都可以重復檢驗的布氏硬度壓痕，當對試驗結果有懷疑或供需雙方發生分歧時可以再次檢驗布氏壓痕。這一點要優于里氏硬度計。

7. 錘擊布氏硬度計要使用消耗品，每次測試都要有一定的成本，普通錘擊硬度計的消耗品是條形布氏硬度塊，一個硬度塊可以用幾十次。剪銷錘擊硬度計的消耗品是剪銷，每次測試消耗一支剪銷。錘擊布氏硬度計每次試驗的成本平均是幾毛錢。鑒于錘擊布氏硬度計主要用于測試大中型工件，這樣的成本一般可以接受。

綜上所述就是錘擊布氏硬度計的調整方法及特點的相關介紹，相信大家看完之后對此都有了一定的了解，廣大用戶在選擇的過程中可以結合自身情況進行選擇。只有對它了一定的了解過，用戶們才能挑選出更加合適自己的產品設備。