水壓試驗機常見故障的排除方法

水壓試驗機適用于各種承壓產品進行耐壓強度測試、爆破試驗、密封性能檢測等方面性能測試.水壓試驗機應用范圍非常廣泛，常見的如膠管、軟管、鋼管等，但隨著水壓試驗機的使用增加，出現故障也更加頻繁，那么水壓試驗機在使用過程中如何排除故障，保證機器的良好運轉是非常有必要的，所以，下面，就帶大家了解一下水壓試驗機常見故障的排除方法。

1、錘回位不正常，時快時慢。

通常情況下，將緩沖器旋到恰當位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有臟物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調整鋼球與閥座間隙在0.5毫米左右，并放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出i標志，另外，當溫度影響較大時，可適當更換油。

2、水壓試驗機擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。

主要是油的黏度過大或油太臟導致。此種故障可以通過更換黏度合適的油來排除。

3、測力活塞轉動有較大摩擦或不轉動。

可以通過檢查水壓試驗機是否水平，以排除測力活塞故障。

4、水壓試驗機存在不穩定的摩擦力。排除方法是清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調整好水壓試驗機水平等，以減少存在的不穩定摩擦力。

5、試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

此種故障主要是緩沖器失靈，除了按照常規調整外，還應考慮用油是否太稀、太臟等。

6、水壓試驗機的被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。

排除方法是卸下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，并調整指針，使之與主針重合。

7、加荷時，油路系統漏油嚴重或油管破裂。

應先檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，就需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

綜上所述，就是水壓試驗機常見故障的排除方法，總之，要經常注意水壓試驗機的在使用過程中發現的問題，及時排除，以免測試結果產生錯誤，而且還要對水壓試驗機定期檢查校正，以保證水壓試驗機的正常使用。希望上述介紹可以給大家帶來幫助。