壓剪試驗機的操作步驟

壓剪試驗機適用于對金屬、非金屬及復合材料的剪切力學試驗(拉剪試驗和壓剪試驗)，試驗滿足GB/T7124-2008試驗方法及標準，也可以進行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學性能測試。能自動檢測出材料的力值、屈服力值、斷裂力值及伸長量、屈服伸長量?？筛鶕礼B、JIS、ASTM、DIN等標準自動求出材料的抗拉強度、壓縮強度、屈服強度、斷裂強度、伸長率、屈服伸長(壓縮)率、斷裂伸長率、定伸長應力、定應力伸長、拉伸彈性模量、壓縮彈性模量、彎曲彈性模量等參數。

這兩年來，市面上越來越多的商家用戶開始使用壓剪試驗機，讓我們看到了它的市場價值所在，相信在未來的幾年里，這類設備還會進行改良以及升級，從而幫助使用者得到更為便利的檢測操作程序以及可靠的數據，讓不同材料、產品的質量得到保障。那么關于壓剪試驗機的操你清楚嗎?您的操作是否正確呢?下面本公司技術人員就來為大家講解一下壓剪試驗機的操作步驟，一起來看看吧。

壓剪試驗機的操作步驟如下所示：

1、接通試驗室總電源，開啟操縱臺電源;

2、啟動計算機，運行MaxTest試驗機控制程序;

3、按下油泵按鈕，啟動油泵;

4、等待綠色油泵燈點亮，按下高壓按鈕，啟動高壓;

5、壓剪試驗機旋轉操縱臺上的壓力調節旋鈕，將壓力調到3MPa左右;

6、在開動試樣運送小車前，務必將主油缸和轉角油缸落到位置，并將系統壓力調整到3MPa左右。

7、測試結束

a、旋轉操縱臺上的壓力調節旋鈕，將壓力調到3MPa左右;

b、壓剪試驗機操縱壓縮程序，拖動滑動條到-100%，按下“開始”按鈕，控制主油缸活塞落到底，按下“停止”按鈕。然后將轉角油缸活塞落到底。

8、關機

a、旋轉操縱臺上的壓力調節旋鈕，將壓力調到小;

b、封閉高壓按鈕;

c、封閉油泵按鈕

d、封閉軟件，退出Windows系統。

e、閉總電源。

9、壓剪試驗機試驗完畢后，應及時作好試驗場地的清潔衛生，對試驗機進行擦拭和維護，認真填寫機器使用記錄。

機械設備從本質上都是一樣的，不同部件的協同操作，只有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗數據也更加準確。以上就是壓剪試驗機的操作步驟，希望可以給大家帶來幫助!如果您在使用操作中有什么問題，可以通過網頁撥打本公司的服務熱線，本公司技術人員會為您一一解答。歡迎您的來電與支持!