顯微硬度計出現故障及解決方法

顯微硬度計是機械、冶金等行業進行金屬材料性能檢驗的精密儀器，在金屬材料的發展、研究、實際試驗和質量管理等方面已得到廣泛應用。在特殊領域里的硬度，尤其是維氏硬度及克氏硬度作為代用特性,以代替其它材料特性。顯微硬度計常用來度量材料中各個相或金屬表面極薄層(如電鍍層、氮化層)等的硬度。其值可用莫氏硬度HM、維氏硬度HV或努普硬度HK來表示。測定時試樣須磨平拋光制成光亮的平面，經過侵蝕，使顯微組織暴露，然后在顯微硬度計下進行試驗和觀察。

顯微硬度計在很多行業都需要，這種設備的使用范圍很廣泛，但是在使用過程中，也不免會出現一些大大小小的故障，設備出現故障會直接影響到安全使用和正常運行，作為工作人員，重要的是要找到解決故障的方法，并且及時解決故障。以下，我們看看本公司技術人員如何解答顯微硬度計出現故障及解決方法。

首先是您在使用顯微硬度計的過程中會遇到什么樣的問題?

1.顯微硬度計的視場模糊

2.顯微硬度計觀察時雙像不重合

3.觀察顯微硬度計時，圖像不清晰

當你遇到這些問題時是否已經手忙腳亂，其實這些問題你是可以用以下方法來解決。

顯微硬度計故障解決方法：

1. 測置顯微鏡視場渾濁不清

鏡片不潔或發霉可使測量顯微鏡渾濁不清。此時，要用鏡頭紙蘸少許無水酒精或乙鰱， 擦洗鏡片。

2. 顯微鏡視場中刻線橫期不清

刻線模糊不清可轉動目鏡鏡頭來進行調整。

3. 顯微硬度計視場中壓痕所成的像不清晰

壓痕成像不清晰是由于壓痕未成像于上分劃板上造成的。物鏡接頭松動、調整墊圈丟失 以及鏡筒底座與長鏡筒連接松動等，均可使壓痕不成像于上分劃板上。物鏡接頭松動應擰 緊;調整墊圈丟失應配上合適的墊圈， 鏡筒底座松動應經調試確定其位置后用緊固螺釘固 緊。

4. 測試時顯微鏡示值超差

在排除壓痕成像不清晰故障時，如果調整墊圈厚度選用不當，使物鏡中心至上分劃板距 離不等于2倍物鏡焦距，將造成顯微鏡放大倍數不符合要求而引起示值超差。此時，應經仔細調試后配上合適的墊圈。

以上是本公司為大家介紹的顯微硬度計出現故障及解決方法，這些只是其中一部分，作為工作人員應該有能力處理故障，確保設備正常運行，避免出現更大的問題。當然了在使用過程中，建議做好平時的維護，減少設備出現故障的機率。如有疑問請電話咨詢。