橡膠邵氏硬度計如何能準確的測量?

橡膠邵氏硬度計是測定硫化橡膠和塑料制品硬度的儀器。邵氏測量是使用歷史為悠久、應用廣泛和方便的橡膠硬度測量手段。我國目前使用的橡膠硬度計絕大多數是A型邵氏硬度計，約占目前國內橡膠硬度計90%以上。那么橡膠硬度計應該如何測量才能準確呢？

橡膠邵氏硬度計為手持硬度計，平壓于試樣(或試件)上，直至硬度計底面與試樣完全接觸時立即讀數，這時指針所顯示刻度即試樣(試件)的硬度值。為穩定測定條件，提高測定精度，應將硬度計裝置在配套生產的同型號測定架上測定。每次測定應在不同的位置選測三點，取其平均值。

使用前應檢查硬度計的指針在自由狀態下應指零位。(如指針微量偏離零位時，可以松動右上角壓緊螺絲，轉動表面，對準零位)。將硬度計壓在玻璃板上時，指針應指100度。(壓針端面與壓腳底面嚴密接觸于玻璃板上)。如不指零位和100度時，可以輕微按動壓針幾次，如仍不指零位和100度時，則不能使用，如在定負荷架上使用時，可撳動手柄，使工作臺上升至重錘抬起，使壓針端面與壓足平面緊密接觸于玻璃工作臺時，指針應指lOO度，如不指1OO度時，可調整工作臺平面的調節螺釘，若調整后指針仍不指1OO度時，需進一步調整好后才能使用。注：壓針伸出量允許±0.02mm。

LX-D高硬度橡膠邵氏硬度計的客戶注意：D型硬度計裝置在定荷架上使用時，調整工作臺平行度時壓針頂端不能直接壓在工作臺玻璃臺上，(或在玻璃板上校對零位時)，表一定要放在隨表配備的D型硬度計表零位基準塊上，壓針對準基準塊中心圓孔，使壓足平面緊密接觸于零位基準塊時指針指到l度的位置。直接在玻璃板上校對零位，會造成損壞壓針及玻璃工作臺損壞。

橡膠、塑料試樣及調節:

1.橡膠及塑料試樣表面均應光滑、平整，不應有缺陷、機械損傷及雜質。

2.橡膠試樣使用A型、D型和AO型硬度計測定時，試樣的厚度不小于6mm，寬度不小于24mm;AO型試樣的厚度不小于3mm，寬度不小于30mm;AM型試樣的厚度不小于1.5mm，寬度不小于9mm。對于A型、D型和AO型硬度計，試樣厚度不足6mm時，可以用不多于三層的試樣進行疊加;對于AM型硬度計，試樣厚度不足1.5mm時，可以用不多于三層的試樣進行疊加。但有疊層試樣測定的結果和單層試樣測定的結果不一定一致。

3.橡膠硬度測定標準實驗室溫度應在23℃±2℃，試樣在試驗溫度下應至少存放16小時。

4.塑料試樣為正方形，邊長50mm，厚度6mm，也允許用50×15mm的試樣。

5.塑料硬度測定溫度應為20℃±2℃，試樣在試驗溫度下放置16小時。

6.硬度計使用完畢后，裝入儀器盒或儀器箱內。放置于燥處防止受潮。

7.定荷測定架上的升降小軸和工作臺底部，請注意經?？练冷P油，涂少量防銹油以防生銹。

8.硬度計應按JJG304-89規定，定期送計量檢定單位檢定。

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